Pagkontrol Han Kalidad Han Linya Han Paghimo Han Pagkaon Han Isda?

An pagkontrol han kalidad han kambal -tornilyo nga linya han produksyon han pagkaon han isda (karuyag sidngon an proseso han paghimo han mga gamit han linya han produksyon) nakasentro ha pagsiguro han karig-onan han pagbuhat, pagkakasaligan han istraktura, pagkamapahiuyon han proseso, ngan pagsunod han mga suruklan han industriya ngan mga regulasyon ha katalwasan para han produksyon han pagkaon. Ini nga proseso kinahanglan magsakop han bug-os nga proseso han pagdisenyo, pagproseso han mga sangkap, pagtirok ngan pag-debug, sugad han masunod:

An disenyo amo an pundasyon han kalidad han mga ekipahes, nga kinahanglan ig-upod ha mga kinaiya han teknolohiya han produksyon han pagkaon han isda para maseguro nga an mga parameter han ekipahes in naangay han mga kinahanglanon ha produksyon.
Pagpamatuod han disenyo han parameter han pagbuhat
Tigamni ang panguna nga mga parameter sa kambal - tornilyo extruder base sa target nga kapasidad sa produksyon (sugad sa 1-10 tonelada / oras) ug matang sa pagkaon (sugad sa pag-ukoy, paglutaw, ug mikro nga mga partikulo):
Tornilyo diametro (kasagaran 30-150mm), aspect ratio (L / D =20-40): Kinahanglan nga matuman ang mga kinahanglanon sa materyal nga paghalo, paggunting, ug paghinog sa bariles;
Kadamo han mga bahin han bariles (3-6 nga mga bahin): Siguraduhon nga an temperatura ngan presyon in pwede ig-adjust ha mga bahin para mabaton an mga kinahanglanon han paghinog han iba-iba nga mga pormulasyon;
Espesipikasyon han ulo han hulma (apertura 0.5-10mm): Kinahanglan hini nga matabonan an kadako han partikulo nga sakop han gintutumuyo nga pagkaon han isda, ngan an mga buho han hulma kinahanglan nga parehas nga igin-apod-apod.

Pamaagi han pag-usisa: Ha luyo nga bahin, kitaa an datos han produksyon tikang ha pariho nga mga garamiton basi malikyan an mga depekto ha disenyo.
Disenyo han pagkakasaligan han istraktura .
Pagpili sa materyal alang sa panguna nga mga sangkap (tornilyo, bariles, mga bearing): Ang tornilyo kinahanglan nga himoan sa alloy nga diri nadadaot (sugad sa 38CrMoAlA nga pagtambal sa nitriding, katig-a nga Mas dako o katumbas sa HV900), ug ang sulod nga bungbong sa bariles nga layer kinahanglan nga giputos sa usa nga birlical. Mas dako o katumbas han 3mm) para maseguro an kinabuhi han serbisyo nga Mas dako o katumbas han 10000 ka oras;
Transmission system disenyo: Ang gahum sa motor kinahanglan magtupong sa kapasidad sa produksyon (sugad sa 75-110kW nga motor nga kinahanglanon alang sa 5-ton/oras nga linya sa produksyon), ug ang katukma sa gear sa gearbox kinahanglan makaabot sa ISO level 6 o igbaw aron makalikay sa abnormal nga aringasa o sobra nga karga atol sa operasyon.
Disenyo han Katalwasan ngan Pagsunod .
Nasunod sa mga sumbanan sa katalwasan sa mekanikal (sugad sa GB 12348-2008): Ang kagamitan kinahanglan nga may-ada emergency stop nga buton, protektibo nga tabon (sugad san screw feed inlet, mold head), ug sobra nga karga protection device (sugad san torque sensor);
Disenyo han kalimpyo: An bawbaw nga nakikigsumpayan ha materyal kinahanglan mahamis (Ra Kulang o katumbas ha 1.6 μ m), waray patay nga mga eskina, madali malimpyohan (sugad han madagmit nga makuha nga mga molde ngan mga tornilyo), ngan likayan an nahibilin nga hulma han materyal.

An katukma ngan materyal han mga sangkap direkta nga nakakaapekto ha karig-onan han operasyon han mga ekipahes, ngan ginkikinahanglan an istrikto nga pagkontrol ha kalidad han mga produkto nga nasulod ha pabrika.
Pagkontrol han kalugaringon- nga ginhimo nga pagproseso han sangkap
Linya han produksyon han pagkaon han isda .Pagproseso han tornilyo:
Mga panguna nga pagtugot sa sukol: sayop sa tono Kulang o katumbas sa ± 0.1mm, pagtugot sa gawas nga diyametro Kulang o katumbas sa ± 0.05mm, nga nakit-an sa usa ka instrumento sa pagsukol sa koordinasyon;
Pagtratar ha bawbaw: An kahilarom han layer han nitride in 0.3-0.5mm, ngan an katig-a in pareho (para malikayan an mga lokal nga mahumok nga lugar), nga nakit-an han usa nga microhardness tester.
Pagproseso han bariles:
Ang pagkabilog sa sulod nga buho in Kulang o katumbas sa 0.02mm, ug ang coaxiality Kulang o katumbas sa 0.05mm, nga nagsisiguro sa parehas nga limpyo gamit ang tornilyo (kasagaran 0.1-0.3mm, sobra kaguti in prone sa materyal jamming, ug sobra kadako in prone sa materyal leakage);
An pagkapatag han ginbahin-bahin nga flange nga nawong in Kulang o katugbang han 0.03mm / m para malikyan an pagtagas han pulbos ngan alisngaw katapos han pagtirok.
Pagkontrol han Pagpalit han mga Bahin nga Gin-gawas
An panguna nga mga sangkap (sugad han mga motor, mga reducer, mga sistema han pagkontrol han temperatura) kinahanglan pilion tikang ha mga kilalado nga mga tatak (sugad han mga motor han Siemens, mga SEW reducers), ngan an sertipikasyon han materyal ngan mga report han pag-usisa han pabrika in kinahanglanon;
Ang mga gamit sugad sa mga sensor, mga balbula, ug mga conveyor belt kinahanglan sumunod sa mga sumbanan sa industriya: katukma sa sensor sa temperatura ± 1 grado , katukma sa sensor sa presyon ± 0.5% FS, aron masiguro ang eksakto nga pag-ila sa parameter.
Pag-usisa han pabrika: Pag-usisa han sampol han mga pinalit nga mga bahin (sugad han pag-ato han insulasyon han motor Labaw o katumbas han 100M Ω, waray aringasa ha panahon han waray karga nga operasyon han reducer), ngan pagsalikway han diri-nasunod nga mga produkto.

An katukma han pagtirok amo an nagdidesisyon han karig-onan ngan kinabuhi han pag-andar han mga ekipahes, ngan ginkikinahanglan an istrikto nga pagsunod ha mga detalye han proseso.
Kontrol han yawi nga pagtirok
Kambal nga tornilyo meshing nga paglimpyo: An ngipon nga ligid han duha nga tornilyo kinahanglan kontrolon ha 0.1-0.2mm (nakit-an pinaagi hin usa nga feeler gauge) basi masiguro nga pareho an pag-utod han materyal ngan malikyan an pagsul-ot han pag-ulang;
Konsentro ha butnga han bariles ngan han ulo han molde: Kahuman han pag-asembliya, an paglihis ha butnga han sentro han ulo han molde ngan han sentro han bariles in kinahanglan Kulang o katugbang han 0.05mm para malikyan an diri patas nga pwersa durante han pagporma han partikulo, nga mahimo magin hinungdan han pagtuyok han porma;
Konsentro han sistema han pagpasa: An sayop han coaxiality han motor, reducer, ngan tornilyo nga baras amo an Kulang o katumbas ha 0.1mm / m (nakikita pinaagi hin dial gauge) basi malikyan an sobra nga pag-uyog durante han operasyon.
pagsulay han pag-andar
Waray karga nga pagsulay nga pagdalagan: Pagdalagan hin 2 ka oras, pag-usisa han temperatura han kada sangkap (pag-umento han temperatura han pagdara Kulang o katumbas ha 40 grado ), aringasa ( Kulang o katumbas ha 85dB), ngan karig-on han kalaksi (paglihis Kulang o katumbas ha 2%);
Load test: Gamita an mga hilaw nga materyales nga standard nga pormula (sugad han 30% nga harina han isda ngan 50% nga harina han toyo) basi padayon nga makahimo hin 3 ka oras, bantayan:
Kalidad han partikulo: Kadako han partikulo nga kwalipikasyon nga rate Labaw o katumbas ha 95%, karig-on han tubig Labaw o katumbas ha 30 ka minuto;
Mga parameter han kagamitan: pag-usab-usab han temperatura han bariles Kulang o katumbas ha ± 3 grado , pag-usab-usab han presyon han ulo han molde Kulang o katumbas ha ± 0.5MPa, pagsiguro han karig-onan han proseso.

An mga ekipahes in kinahanglan umagi hin bug-os nga proseso nga pag-debugging antis gumawas ha pabrika para masiguro nga ini in makakabaton han mga panginahanglan han produksyon han mga gumaramit.
Pag-ayos han proseso han paramit
I-adjust an tulin han tornilyo, temperatura, tulin han pagpakaon ngan iba pa nga mga parametero sumala han mga pormula han gumaramit (sugad han hataas nga pormula han protina, hataas nga pormula han lanot) ha pag-verify han pagpahiuyon han mga ekipahes ha iba-iba nga hilaw nga materyales:
Sukol han pagkahamtong: Pinaagi han pag-usisa han sukol han pag-gelatin han almirol (nga kinahanglan nga Mas Dako o katugbang han 80%);
Karig-onan han kapasidad: Padayon nga pag-iba-iba han kapasidad nga Kulang o katumbas han 5% para hin 3 nga batch.
Pagkumpirma han mga suruklan han pagkarawat .
Performance indicators: Makab-ot an gindesenyo nga kapasidad han produksyon (sugad han ginmarkahan nga 5 tonelada/oras, ginsukol nga Mas dako o pareho ha 4.8 tonelada/oras), pagkonsumo hin kuryente Kulang o pareho ha 80kWh/tonelada (gin-adjust subay han pormula);
Katalwasan ngan Pagpanalipod han Kalibungan: An mga pagbuga hin tapotapo durante han pag-andar han mga ekipahes in Kulang o katugbang han 10mg/m 3 (nakikita pinaagi hin usa nga detektor han tapotapo), ha pagsunod han mga lokal nga mga kinahanglanon ha pagpanalipod han kalibungan;
Paghatag hin dokumento: Paghatag hin mga drowing hin mga ekipahes, mga manwal hin pag-operate, listahan hin mga bahin nga madali madaot, mga report hin pag-usisa han pabrika, ngan iba pa, basi masiguro nga an mga gumaramit in makakag-operate ngan makakagmintinar ha suruklan nga paagi.

Kahuman han paghatag han mga gamit, kinahanglan nga padayon nga pauswagon an kalidad pinaagi han katapos-pagbaligya nga feedback:
Pagbutang ngan pag-ayad: Pagbulig han mga gumaramit ha pagbutang ha -site ngan pag-usisa utro han pagkakaangay ha butnga han mga gamit ngan mga linya han produksyon (sugad han mga bodega hin hilaw nga materyales ngan mga sistema han pagpabugnaw);
Pagsubay han operasyon: Regular nga pagbisita ha sulod hin 3 ka bulan, pagrekord han mga klase hin kapakyasan han mga ekipahes (sugad han pagsul-ot han tornilyo ngan kapakyasan han sensor), pag-analisar han mga hinungdan ngan paghimo hin mga pagpauswag (sugad han pag-optimize han mga materyales han tornilyo ngan pagpauswag han mga tatak han sensor).
pagsumaryo
An pagkontrol han kalidad han kambal-tornilyo .linya han produksyon han pagkaon han isdakinahanglan magtikang tikang ha upat nga sukol: "desinyo nga pangatadongan, sangkap nga katukma, pagtirok nga katukma, ngan operasyonal nga karig-onan", ha katapusan pagsiguro nga an kagamitan makahimo hin epektibo nga paghimo hin isda nga pagkaon nga nakakatapo han mga suruklan han sustansya ngan may-ada marig-on nga pisikal nga mga kabtangan, samtang may-ada liwat mga kinaiya han katalwasan, pag-iha, ngan madali nga pagmintinar. Ini nga proseso in kinahanglan ig-upod ha partikularidad han teknolohiya han paghimo hin pagkaon, pagbalanse han pagbuhat han mga ekipahes ngan mga gastos ha produksyon, ngan paghatag hin kasarigan nga mga garantiya ha produksyon para han mga gumaramit.